陶瓷砂（氧化鋯砂）生產廠家-氧化鋯砂批發

 氧化鋯砂又稱為陶瓷砂，是由二氧化鋯，二氧化硅，三氧化二鋁經過特定的配方，在2250度以上高溫燒制而成。由于光滑的圓球體，所以不會損傷工件，特別適合金屬塑料結構復雜工件表面處理工作，同時具有消除應力、提高工件表面疲勞壽命以及去除毛刺飛邊的作用。

規格

使用范圍：

  航空航天器材：鈦合金材料制造和維修。

  模具行業：清潔和維護

  金屬加工：強化、美工效果

  塑料、電子業：線路板去毛刺，美工效果

  汽車工業：避震彈簧表面抗疲勞、強化處理

  渦輪行業：渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理

使用特點 

  1、 硬度高、壽命長、彈性好

  陶瓷砂的硬度高、變形小、陶瓷砂的硬度可達643~785HV，陶瓷砂具有較高沖擊的沖擊力度，高硬度保證了陶瓷砂 可以對高強度及高強度結構零件進行噴丸強化，提高生產效率；變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化，陶瓷砂的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。

  相比玻璃砂效果、光潔度等級更高，壽命長達約20-30倍玻，璃珠硬度只有 47HRC， 與陶瓷砂60HRC相比耐磨損性能差， 使用過程中產生很多游離粉塵，工作環境差，危害工人健康，磨損噴丸設備和零配件。

  陶瓷砂只會產生破碎，很少出現磨損，足夠小的晶粒尺寸提供了很高的彈性模量：330GPa陶瓷砂表面光滑使用過程中砂粒多角度回彈。

  2、 循環使用、改善環境、提高效率

  陶瓷砂使用壽命長，： 陶瓷砂的壽命是玻璃珠20倍以上，陶瓷砂不會磨損，陶瓷砂只會破碎成為碎片，沒有破碎的陶瓷砂仍然保持最初的尺寸，形態，硬度和光滑表面，這才可以循環使用。

  陶瓷砂幾乎不會破碎，不會產生粉塵，陶瓷砂可以有效減少工作環境的粉塵含量和終廢棄物，可有效保護環境防止污染。

  陶瓷砂硬度高、壽命長、彈性好，磨耗低、可有效減少更換料的次數降低工人成本，陶瓷砂無論是用在干噴丸，濕噴丸或是拋丸工序里，都是能夠帶來高效益。

  3、 節省開支、顯著降低人工成本

  使用壽命長，：陶瓷彈丸的壽命是玻璃珠 20倍以上。

  生產率高：陶瓷彈丸彈性模量 330GPa，遠高于玻璃珠 60GPa，不易破碎，噴丸效率高，生產率高。

  表面質量好：經陶瓷彈丸噴丸處理的工件表面質量好，粗糙度遠小于玻璃珠，模具維修及拋光工作、時間大大減少。

  4、能源消耗少

  陶瓷彈丸密度大于玻璃珠，彈性模量高，撞擊能量大，使用時達到同樣的噴丸效果可以降低噴丸壓力，減少能源消耗，從而降低生產成本。

產品具有的優勢：

  1、 恰當的密度

  陶瓷砂的密度介于鋼丸與玻璃丸之間陶瓷砂的密度為：3.60~3.95g/cm3，鋼丸的密度為：7.3-7.6g/cm3，玻璃丸的密度為：2.2~2.8g/cm3，陶瓷砂的密度使其具有很多優勢，既能對低強度結構零件進行噴丸強化處理，又能對高強度結構零件進行噴丸強化處理，還可以作為二次噴丸的優選介質對超高強度結構零件進行噴丸強化處理。在某些情況下陶瓷砂可以獲得鋼丸和玻璃丸無法達到的噴丸強化效果，尤其是對于鋁合金和鈦合金等有色金屬材料。

  2、 優越的穩定性

  具有高硬度保證了陶瓷砂可以對高強度及超高強度結構零件進行噴丸強化，提高生產效率；變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化，陶瓷丸的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。

  3、高強的韌性

  陶瓷砂的破碎率比玻璃珠低，由于玻璃珠的韌性低和易碎，導致工廠每年需要訂購大量的玻璃珠和處理大量的破碎玻璃珠。陶瓷砂的破碎率低，由于硬度高所以生產效率較高，噴丸強化時綜合成本要低于玻璃珠。

  4、對于金屬工件起到抗疲勞作用

  不銹鋼、鋁合金、鈦合金和高溫合金等結構材料由于具有強度高、結構重量輕和耐腐蝕等優異性能，而在航空航天工業、3C數碼電子、電腦行業中被廣泛應用來制造飛機、發動機、航天飛行器、手機外殼、電腦外殼、齒輪的關鍵承力構件。這些關鍵零件多采用噴丸強化來提高其疲勞、應力腐蝕開裂和微動磨損等使用性能。

  5、 對于設備損耗低

  陶瓷砂屬于噴丸介質產品、產品表面光滑、球形度高、彈性好、磨耗低等優點對設備可起到保護作用，無論是干噴還是濕噴。

  6、 保持產品表面的一致性強度。